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南通不锈钢行业5月份销量分析
 

    随着我国经济建设的快速发展,不锈钢的消费量不断增加,其中不锈钢管需求量同样日趋扩大,市场前景看好。然而,目前国产不锈钢管品种、规格、数量、质量等方面与市场需求有一定差距。品种方面,国产不锈钢无缝钢管仍然以国外淘汰的1Gr18Ni9Ti为主,国产的尿素级、高精度不锈钢质量还很难保证;电站锅炉的热交换器管、化肥装置用尿素管等主要依靠进口;具有良好耐腐蚀性能的双相不锈钢管国内生产很少。产品规格方面,大口径、高要求的不锈钢管超长管等,缺口较大;一般用途的中小口径不锈钢管生产能力大于市场需求。产品数量方面,较高标准的工业用焊管,尤其是高要求的工业用管基本是空白,普通不锈钢管产量与市场总体需求平衡,普通无缝管的生产能力过剩,中、低档次标准的不锈钢装饰焊管市场供大于求。 

    近十年来,随着应用领域的迅速扩展,国内对不同材质、不同规格、不同品种、不同用途的不锈钢管求猛增;加上不锈钢管附加值的吸引,生产不锈钢管的企业从80年代时的十几家发展到目前的400多家,综合生产加工能力超过100万吨,实际产量从1989年的5万吨增加到1999年的39万吨;产量达5000吨水平的企业很少,多数是年产1000吨以下的小厂。钢种从单一的奥氏体发展到马氏体和铁素体双相钢、高合金钢;产品品种有无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管;焊接管包括:等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管,所能生产的不锈钢管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格,不锈钢异型管的规格、品种也达百种以上,产品用途涉及工业及民用等众多领域。世界上一些发达国家不锈钢焊管的产量占整个不锈钢管总产量的65%-75%。我国不锈钢焊管的产能与国内市场需求不相适应,预测21世纪,国内市场年需求不锈钢焊管至少在6万吨,需进口产品弥补。 

    国内不锈钢焊管生产主要采用连续成型机组和UOE方法生产。焊接方法都是采用惰性气体保护焊、连续成型机组,在生产薄壁钢管的工艺中一般配置单枪焊接,钢管壁厚在2-3.2毫米的工业用管生产也有3-4枪焊接,还要一枪等离子加三枪氩弧焊等焊接方法。由于高能量的等离子的深熔能力强。在壁厚小于6毫米的钢管、一直采用等离子焊、单面焊接双面成型。UOE方法主要是生产大管径、厚壁不锈钢管、一般采用等离子焊十氩弧焊。现在,国内可以生产工业用高质量的不锈钢焊管、钢管内外表面的焊道进行平滑处理。使焊缝与母材本体有相同的性能。为了保证工业用管的质量,先进的焊缝跟踪、焊后精轧等先进技术已得到采用。目前,国内生产的不锈钢管一般仍采用离线处理的方法。进行不锈钢管热处理的热处理炉多数是燃煤气、连续辊底炉,此外还有一座电加热连续辊底炉、三座燃油连续辊底炉、两座箱式炉。目前,先进的在线热处理也得到应用,国内已有5条连续生产线在使用。马弗管式光亮处理炉、辊底式保护气氛光亮热处理炉也得到采用。目前,国内无缝钢管的管坯,主要产于上钢五厂、太钢、大冶、抚顺、西宁、南通、丰业等厂,也有一些地区生产管坯采用回炉料经中频炉熔化废钢生产。 

    国内工业用焊管的钢板主要产地是太钢、张家港浦项、宁波宝新、上钢三厂,也采用部分进口原料。建筑装饰的景观材料有进口薄带钢作为生产原料,也有热轧窄带经冷轧来生产的原料,还有中频炉生产铸坯,经锻轧生产窄热轧带,再经冷轧生产的窄带。目前,国内生产的不锈钢无缝管质量参差不齐。 

    经统计分析和概率分析,在去年生产的7万吨中,有25%能够可靠的应用在石油、化工、化肥、锅炉和航天、核电等行业。60%左右可以应用在食品、酿造、医药、造纸、印染、城市环保等行业。还有20%左右为不合格品或可以利用品,存在的主要问题是钢管化学成份超出允许偏差;钢的纯净度不够,含杂质超标,造成晶粒度不合格;不能按热处理制度生产,造成晶间腐蚀不合格;内外表面缺陷严重,重皮、夹渣、内折未去除,严重偏壁等。工业用焊管的缺陷较少;大中径工业管存在圆度和直度不尽人意;装饰用焊管存在成分超差、管径及管壁超负差等严重问题。

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