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安全储存不锈钢准则要点
 
 
    薄壁不锈钢水管行业标准 钢管标准中的常用术语 钢管的分类及标准 不锈钢小直径钢管标准号对照表,中国与亚洲、北美诸国以及澳大利亚的不锈钢钢号近似对照表 各国不锈钢团体标准对照表美国ASTM标准中200系列(Cr-Mn系)奥氏体不锈钢 目前,建设部给水排水产品标准化委员会已组织专家审查通过了薄壁不锈钢水管及不锈钢卡压式管件二项行业标准,且报批稿已上交建设部。

    现将上述二项标准的要点介绍如下: 1《薄壁不锈钢水管》 1.1 本标准是参照采用了国家标准GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、欧洲标准DINEN10312-1999《液体(包括饮用水)输送用不锈钢管及管件》、英国标准BS4127-1994《主要输送水用薄壁不锈钢管》和日本标准JISG3448-1997《一般管道用不锈钢管》,并根据国情制定的。 1.2 范围:DN≯150mm,工作压力≯1.6MPa可输送饮用净水、生活饮用水、热水和温度≯135℃的高温水。 1.3 管材及适用场所见表1。 1.4 管材的化学成分见表2。 表1管材及适用场所 牌 号 用? 途 0Cr18Ni9 304 饮用净水、生活饮用水、空气、医用气体、热水等管道用 0Cr17N12Mo2 316 耐腐蚀性比0Cr18Ni9更高的场合 00Cr17N14Mo2 316L 海水 表2管材的化学成份 % 牌号 C Si Mn P S Ni Cr No 0Cr18Ni9 ≤0.07 ≤ 1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00 / 0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08 10.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.00 00Cr17N14Mo2 ≤0.03 12.00~15.00 1.5? 力学性能 管材的抗拉强度和延伸率应符合表3的规定。 表3管材的抗拉强度和延伸率 牌号 抗拉强度,MPa 延伸率,% 0Cr18Ni9 ≥520 ≥35 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17N14Mo2 ≥480 1.6? 外观 水管焊缝表面应无裂缝、气孔、咬边、夹渣,内外面应加工良好,不应有超出水管壁厚负公差的划伤、凹坑和矫直痕迹等缺陷。断口应无毛刺。其余应符合GB/T12771-2000标准中5.7条款要求。 1.7 尺寸及尺寸允许偏差 1.7.1? 水管的基本尺寸见表4 表4水管的基本尺寸 mm 公称 直径 DN 管子 外径 DW 平均外径允许偏差 壁厚 S 重量W kg/m 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17N14Mo2 10 10 ±0.10 0.6 0.6 W 0.02491 Dw-s W 0.02507 Dw-s 12 15 14 16 20 20 0.8 22 25 25.4 0.8 28 32 35 ±0.12 1.0 1.2 38 40 40 42 ?0.15 50 50.8 54 ?0.18 1.2 65 67 ?0.20 1.5 70 80 76.1 ?0.23 1.5 2.0 88.9 ?0.25 100 102 ?0.4% Dw 108 125 133 2.0 150 159 3.0 注:表中壁厚栏中厚壁管为不锈钢卡压式管件用 1.7.2 水管的壁厚允许偏差为名义壁厚的±10%。 1.7.3 水管长度为定尺长度,一般为3000~6000mm,根据需方要求,供需双方协议,也可提供其他定尺长度,其允许偏差为 mm。 1.7.4 水管的弯曲度为任意3000mm不超过12mm。 1.7.5 水管的端部应锯切平整,水管端部的切斜应符合表5的规定。 表5?? 水管端部的切斜 公称直径,DN 切斜,≤ ≤20 1.5 20-50 2.0 50-100 3.0 100 5.0 1.8 原材料及制造方法 1.8.1水管的原材料为不锈钢冷(热)轧钢带,其要求应符合GB/T4239和YB/T5090的规定。 水管用不锈钢带在制管设备上用自动氩弧焊接或等离子焊接制成,焊后一般不进行热处理。 1.9压扁性能 水管进行扁时试验时,将水管压至压板间的距离为水管外径1/3 1.10? 扩口性能 公称直径不大于DN50mm的水管进行扩口试验时,采用60°的圆锥,其扩口率为25%,扩口后管壁不得出现裂纹和破损。 1.11? 弯曲性能 公称直径不大于DN25mm的水管进行弯曲试验时,弯曲半径等于水管外径的4倍,弯曲角度为90°时管壁不应出现裂纹和皱纹. 1.12? 水压试验、气密试验 ?1.12.1?? 水管进行水压试验时,其试验压力为2.45MPa,在该压力下,持续10s后,水管应无渗漏和永久变形。 ?1.12.2? 水管进行水压气体介质或形式检验时应进行气密试验,用于液体介质的压力为0.6MPa,用于气体介质的试验压力为1.7MPa,水管完全浸入水中持续10s后,水管应无气泡出现。 ?1.12.3? 水管进行涡流探伤检验时,其人工标准缺陷 钻孔直径 应符合GB/T7735中的A级。 ?1.13?? 卫生要求 ?用户有要求时或进行型式检验时,用于饮用净水和生活饮用水的水管,浸泡后的卫生要求符合GB/T17219 的规定。 ?2 《不锈钢卡压式管件》 ?2.1 本标准的管件结构型式等效采用了日本水道协会标准JWWWA G 116-1982 《水道用不锈钢管管件》中的挤压式关件部分。本标准管件的工艺性能非等效采用了日本不锈钢协会标准SAS 322—1995《一般配管用不锈钢管管件性能基准》。 2.2 范围:DN≯65 mm,工作压力≯1.6MPa,可输入饮用水、生活饮用水、纯水、热水和温度不大于135℃的高温度。 2.3 管件的种类、型式及代号见表6。 2.4 管件的材料采用0Cr18Ni9(304)0Cr17Ni12Mo2(316)和Cr17Ni14o2(316L),采用挤压成型时,其材料应符合CJ/T × × × ×? 《薄壁不锈钢水管》中的规定。采用钢带冲压成型时,则应符合GB/T4239和GB/T5059中的规定。 表6? 管件的种类、型式及代号 种类 型式 代号 等径 对接头 - D S 异径 - D R 等径 三通接头 - T S 异径 - T R 90° 弯头 A型 A90E B型 B90E 45° 弯头 A型 A45E B型 B45E 管帽 - C 注:1. A型接头两端均为承口。 2.B型接口一端为承口,另一端为直管。 2.5? 管件配套用的O型密封圈一般采用丁基橡胶,当使用大于80°时宜采用硅挂胶。其基本尺寸、技术要求、实验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存按附录A(标准的附录)。 2.6? 管件外观具有清洁光滑,焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷,其外表面允许有轻微的模痕,纵向划痕不应大于名义壁厚的10%。 2.7 管件的壁厚尺寸应不小于 CJ/T× × × ×? 《薄壁不锈钢水管》规定的相应壁厚负偏差尺寸的要求。 2.8? 水压性能 ?每批产品应抽样5%(不少于五只)进行水压性能试验,试验压力为2 .45 MPa,在该压力下,持续15s后,管件应无渗漏和永久变形。 2.9 气密性能 管件用于气体介质或型式检验时应进行气密试验,用于液体介质的气密试验压力为0.6MPa,用于气体介质的气密试验压力为1.7 MPa,管件完全浸入水中持续10s 后,管件应无气泡出现。 2.10 连接性能 用户要求时或型式检验时应进行连接性能试验,试件为等径对接头两端分别与适当长度的薄壁不锈钢水管卡压连接,组成一组试样,进行耐压试验、拉拔试验、振动试验和压力波动试验。 2.10.1?? 耐压试验 进行耐压试验时,试验压力为2.45 MPa,在该压力下,持续2min 后,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。 2.10.2拉拔试验 进行拉拔试验时,以1-4mm/min的速度进行拉伸,直至管件与管子脱离为止,此时的拉伸力应大于最小抗拉阻力,管件的最小抗拉阻力见表7。 2.10.3 进行振动试验时,试验压力为1.75 MPa,在该压力下,持续10万次振动数,管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。 2.10.4?? 压力波动试验 进行压力波动试验时,用于要求时或型式试验时,用于输送饮用净水和生活饮用水的管件,浸泡后的卫生要求应符合GB/T1721的规定。 表7?? 管件的最小抗拉阻力 公称直径DN mm 最小抗拉阻力 N 10 650 15 1000 20 1900 25 3200 32 4500 40 7200 50 9300 65 16400 
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