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还不知道提高不锈钢加工制品质量的特点
 

    还不知道提高不锈钢加工制品质量的特点,提起不锈钢制品想必大家都不陌生吧,它在我们的日常生活中十分常见,那大家对不锈钢加工品质量的要点了解多少?是不是不太清楚?接下来,跟随不锈钢厂家一起去下文看看吧,希望能帮到大家。

    1、刀具材质的选择

  (1)刀具是不锈钢加工的基础。选择合适的刀具可以在加工过程中更顺利,减少问题。根据不锈钢切割时的散热条件差、加工硬化层、易粘接刀等特点,选择的刀具材料具有耐热性好、耐磨性高、不锈钢亲和作用小的特点。

  (2)硬质合金钢:硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴或镍、钼为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金强度和韧性好,具有耐热、耐磨、耐腐蚀、硬度高等一系列优异的性能。

  在500℃温度下,也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,适用于济南不锈钢加工、耐热钢等难加工材料。常见的硬质合金主要分为YG类(钨钴类硬质合金)、YT类(钨钛钴类)、YW类(钨钽(铌)类)3种,这些合金的成分不同,用途也大不相同。其中YG系硬质合金韧性好,导热性好,可选择较大的前角,适合不锈钢切削。

  (3)高速钢:高速钢是加入W、Mo、Cr、V、Go等合金元素的高合金工具钢,具有较好的工艺性能,强度和韧性配合好,抗冲击振动的能力较强。沿着高速切割产生高热情况(约500℃)还能保持高硬度(HRC仍在60以上),适合制作铣刀、车刀等铣刀,可满足不锈钢切割时产生的硬化层和散热性差等切割环境。

  2、切削液和冷去方式的选择

  切削加工性较差是济南不锈钢加工的一大问题,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:

  (1)乳化液:比较常见的冷却方式,冷却、清洗、润滑性好,在不锈钢粗车中经常使用。

  (2)硫化油:切削过程中金属表面可形成高熔点硫化物,高温下不易损坏,润滑的作用良好,具有一定的冷却效果,经常用于钻孔、铰链和射线。

  (3)油、锭子油等矿物油:润滑性能好,但冷却和渗透性差,一般用于外圆精车。

  在切削加工中使切削液喷嘴对准切削区域,也可以采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。

  3、切削不锈钢刀具几何参数的选择

  (1)主偏角kr、副偏角k’r、:主偏角kr的减少有利于加长刀刃的动作长度而散热,但切削时径向的力增加而容易产生振动,常取kr值为50°~90°,只要机床的刚性不足,就能够适当增大。副偏角常取k′r=9°~15°。

  (2)前角γo:结合不锈钢强度高、韧性好、切削时切屑不易切割的特点,在刀具有足够强度时,应选择较大的前角,以减小加工对象的塑性变形,降低切削温度和切削力,减少硬化层的产生。

  (3)后角αo:增加后角将减小加工表面与后刀面的摩擦,但切削刃的散热能力和强度也随之降低。后角的大小取决于切削厚度,切削厚度大时,希望减小后角。刃倾斜角λs:为了增加刃尖强度,刃倾斜角一般设为λs=7°~—3°。

 关于提高不锈钢加工制品质量的三种要点到此就介绍完了,相信大家看完上述内容之后对 有了进一步的了解,希望这些内容可以对大家有所帮助,想了解更多详情可以多多关注网站动态,随时欢迎大家前来参观选购。
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