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提高角接触球轴承运转精度的注意点
 
    角接触球轴承的精度好象不太高,有什么办法可以提高的吗?滚动轴承的精度是可以提高的,以下是滚动轴承常用的四大提高轴承精度的方法。

    1,在激发产生的轧制负荷的数量,当一个承重的径向负荷,其承载的滚动量将在操作稍有变化,其中:2-3-2-3 ....这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的,但可以预先加载,以减少轴向加载所有滚动体。

    2,局部损坏

    在操作中,跨损坏的轴承部件的滚动会产生特定的振动频率。频率分析可以找出损坏的轴承部件。这一原则已被用于状态监测设备,以检测轴承损坏的情况。温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。

    3,相关部分的准确性

    轴和轴承之间的关系,密切与轴承套圈接触的情况下,可与邻近部位的形状变形兼容。在操作中如果有失真可能会产生震动。因此,轴承与轴的加工要求的公差是非常重要的的。

    4,污染物

    如果你在污染的环境中运行,杂质可能进入轴承的滚动。振动取决于滚动杂质颗粒的数量,规模和组成,虽然频率并不产生典型的形式,其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等,但你可以听到一种恼人的噪音。

    测量轴和轴承座孔的尺寸,以确定轴承的配合精度,配合要求如下:内圈与轴采取过盈配合,过盈量0~+4μm(在轻负荷、高精度时为0);外圈与轴承座孔采取间隙配合,间隙量0~+6μm (但在自由端的轴承使用角接触球轴承时,还可增大间隙);轴与座孔表面圆度误差在2μm以下,轴承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下,轴肩内端面对外端面的跳动在2μm以下;轴承座孔挡肩对轴线的跳动在4μm以下;主轴前盖内端面对轴线的跳动在4μm以下。

    固定端前轴承在轴上的安装:将轴承用洁净的清洗煤油进行彻底清洗,对于脂润滑,先将含有3%~5%润滑脂的有机溶剂注入轴承作脱脂清洗后,再用油枪将定量的润滑脂填入轴承内 (占轴承空间容积的10%~15%);加热轴承使升温20~30℃,用油压机将角接触球轴承装入轴端;将紧定套压在轴上并以合适的压力抵住轴承端面使其轴向定位;将弹簧秤的带子卷在轴承外圈上,用测量启动力矩的方法校验所规定的预负荷是否有大幅度的变动(即使轴承很正确,但由于配合或保持架的变形,预负荷也有变化的可能)。
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