(1)减少连铸坯的柱状晶,增加等轴晶。方法有:。②在金属凝固过程中或在金属凝固前给金属熔体施加脉冲电流,脉冲电流和由于自感应所产生的脉冲磁场的相互作用,使凝固金属受到强烈电磁力和冲击力作用而产生振动,最先结晶出的枝晶被打碎,形成更多的结晶核心,从而使凝固组织得到了细化
①电磁搅拌能够促进柱状晶向等轴晶的转变。③控制凝固时固液界面前沿的成分,过冷区越大越好。水量适当,减少固相、液相钢的温度梯度;凝固结束后,晶粒仍在不断长大,尤其是900℃以上,晶粒长大很快。因此,凝固后期,宜适当加快冷却速度,减缓晶粒长大。
(2)选择适宜的板坯加热温度,低的终轧温度和高的退火温度。铁素体不锈钢性能上的几乎所有缺点都与钢中的碳氮有关。
钢的缺口敏感性,冷却速度效应和尺寸效应也随钢中碳、氮量的增加而显著增强;随C+N量增加,铁素体不锈钢的晶间腐蚀敏感性增加,碳、氮对铁素体不锈钢的耐一般腐蚀,耐点蚀,耐缝隙腐蚀和耐应力腐蚀也都是有害的。
随碳、氮含量的增加,铁素体不锈钢的冲击韧性下降,脆性转变温度明显上移,尤其是当钢中铬含量高于15%～18%时更为明显;
钢中氧含量也有类似影响,随氧含量的提高,铁素体不锈钢的脆性转变温度升高。可见,冶炼低碳、氮和超低碳、氮高纯铁素体不锈钢成为生产发展的趋势。
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